Jun 04, 2026
Hướng dẫn sử dụng hàng ngày và bảo dưỡng mài cho dao cắt rãnh
Trong các hoạt động cắt xẻ công nghiệp, độ chính xác của dao rạch Tình trạng bề mặt trực tiếp quyết định chất lượng cắt tấm. Để kéo dài tuổi thọ lưỡi cưa, giảm bavia trên sản phẩm hoàn thiện và nâng cao hiệu quả sản xuất, người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn sử dụng và bảo dưỡng lưỡi cưa sau đây. 1. Kiểm tra các bộ phận chính và điều chỉnh khe hở trước khi lắp đặt phụ kiện. 1. Nghiêm cấm tuyệt đối việc làm việc khi bị thương. Trước mỗi lần lắp đặt dụng cụ, cần kiểm tra kỹ lưỡi dao. Đảm bảo lưỡi dao không bị cùn cạnh, không có vết khía và không bị sứt mẻ. Bất kỳ khuyết điểm nhỏ nào cũng có thể bị phóng đại trong quá trình vận hành tốc độ cao, dẫn đến phế phẩm phôi hoặc hư hỏng lưỡi dao. 2. Điều chỉnh khe hở lưỡi dao một cách khoa học. Khe hở giữa các cánh quạt (Gap) không cố định. Người vận hành phải điều chỉnh khe hở giữa các cánh quạt trên và dưới một cách nghiêm ngặt theo ba yếu tố cốt lõi sau: Độ dày của ván xẻ rãnh Độ bền kéo của vật liệu Tính chất vật lý của vật liệu (như thép không gỉ, tấm nhôm, thép cường độ cao, v.v.) Lưu ý: Khe hở hợp lý không chỉ đảm bảo bề mặt cắt nhẵn mịn mà còn giúp giảm mài mòn do ma sát của dụng cụ một cách hiệu quả. 2. Kiểm tra thành phẩm bất thường và sửa chữa vết thương. Trong quá trình sản xuất cắt xẻ, nếu phát hiện các khuyết tật do lực cắt như gờ thừa, đứt gãy hoặc rách trên sản phẩm hoàn thiện, cần dừng máy ngay lập tức và thực hiện các bước sau: Kiểm tra hư hại ở lưỡi dao: Ưu tiên kiểm tra xem có vết mài mòn hoặc sứt mẻ đột ngột nào ở lưỡi dao hay không. Điều chỉnh khe hở trên và dưới: Nếu vết cắt vẫn còn nguyên vẹn và không có dấu hiệu hư hại rõ ràng, vấn đề nằm ở khe hở, và cần điều chỉnh lại độ chồng chéo và khe hở ngang của lưỡi dao trên và dưới. 3. Tiêu chuẩn mài lưỡi dao: Làm thế nào để loại bỏ "lớp mỏi" Khi lưỡi dao có dấu hiệu cùn nhẹ hoặc có những vết khía nhỏ, cần phải mài lại chính xác ngay lập tức. Đảm bảo "hai độ": Trong quá trình mài, phải sử dụng máy mài có độ chính xác cao để đảm bảo tuyệt đối độ song song và độ đồng tâm của cụm lưỡi dao, ngăn ngừa hiện tượng lệch tâm quá mức sau khi tải do mài không đều. Tính toán khoa học lượng mài: Lượng mài cần được xác định dựa trên độ sâu hư hại thực tế của cạnh lưỡi dao. Các kỹ thuật cốt lõi (Loại bỏ lớp mỏi): Thông thường, sau khi mài phần lưỡi hình trụ bên ngoài (tức là vết khía biến mất), cần phải mài thêm 0,5mm - 1,0mm. Bước này rất quan trọng để loại bỏ hoàn toàn lớp kim loại bị mỏi sâu ở lưỡi dao, ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt nhỏ và đảm bảo khả năng chống mài mòn trong lần sử dụng tiếp theo. 4. Giải pháp tối ưu cho vết thương sâu: phục hồi và làm mềm vết thương tại nhà máy Sau nhiều vòng mài, mảnh dao tích tụ ứng suất gia công đáng kể bên trong. Lúc này, biến dạng sâu và ứng suất bên trong trên cạnh lưỡi dao thường không thể được giải phóng bằng phương pháp mài cơ học đơn giản....
Xem Thêm