Việc cắt phế liệu kim loại diễn ra trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, đặt ra yêu cầu cao về chất lượng sản phẩm. lưỡi cắt đặc biệt là về độ bền và sức chịu đựng. H13 là một loại thép hợp kim dùng làm dụng cụ. Do chứa một lượng lớn các nguyên tố hợp kim, nó có khả năng tôi cứng tuyệt vời. Sau khi tôi, một lượng đáng kể austenit còn lại thường vẫn tồn tại trong cấu trúc vi mô. Austenit còn lại này chỉ tiếp tục chuyển hóa thành mactenxit trong quá trình làm nguội sau khi ram, được gọi là "tôi thứ cấp". Sau lần tôi luyện đầu tiên, sự hình thành mactenxit mới tạo ra các ứng suất nội bộ mới. Ngoài ra, một số austenit còn lại có thể vẫn chưa chuyển hóa. Do đó, cần phải thực hiện lần tôi luyện thứ hai hoặc thậm chí thứ ba. Nhiệt độ tôi luyện thường nằm trong khoảng 550–600°C, và thời gian tôi luyện phụ thuộc vào tải trọng lò và độ dày hiệu dụng của các cánh quạt.

lưỡi máy cắt trục đôi Chúng rất cần thiết cho việc xử lý chất thải rắn. Chúng giúp tăng tốc độ xử lý và hỗ trợ thu hồi tài nguyên theo ba cách chính: Thứ nhất, những lưỡi dao này giúp nghiền rác hiệu quả. Rác thải rắn, như rác sinh hoạt, rác công nghiệp và thiết bị cũ, có hình dạng và độ cứng khác nhau. Lưỡi dao chất lượng cao với cạnh sắc bén và răng được thiết kế tốt sẽ kẹp và cắt vật liệu, nhanh chóng nghiền rác thành các hạt đồng đều. Hiệu quả nghiền tăng 20%-30% so với lưỡi dao thông thường, rút ngắn thời gian chu kỳ. Thứ hai, lưỡi dao chất lượng cao đảm bảo khả năng thu hồi tài nguyên ổn định. Khả năng chống mài mòn và độ chính xác của chúng mang lại khả năng nghiền đồng đều, ngăn ngừa tình trạng xử lý quá mức hoặc chưa đủ. Kết quả là, chúng cung cấp nguyên liệu thô đáng tin cậy cho quá trình phân loại và tái chế tiếp theo, hỗ trợ các quy trình như tái tạo nhựa và chiết xuất kim loại. Hiệu suất ổn định giúp giảm thiểu chi phí thu hồi tài nguyên thứ cấp. Cuối cùng, đặc tính này là nền tảng cho hoạt động ổn định. Máy nghiền trục đôi sử dụng hai trục quay song song với các lưỡi dao lồng vào nhau để cắt vật liệu. Những máy nghiền này thường hoạt động 24 giờ một ngày. Các lưỡi dao phải chịu được tải trọng va đập cao trong quá trình cắt chất thải rắn. Lưỡi dao được làm từ vật liệu có độ bền cao, chống mài mòn giúp giảm hiện tượng sứt mẻ và hư hỏng thiết bị. Điều này hạn chế thời gian ngừng hoạt động, hỗ trợ hoạt động liên tục và giảm tổn thất sản xuất. Lựa chọn đúng đắn lưỡi máy cắt trục đôi Nó giúp nâng cao hiệu quả xử lý chất thải rắn. Đồng thời, nó giúp các doanh nghiệp đạt được mục tiêu giảm thiểu, xử lý không gây hại và thu hồi tài nguyên. Những lưỡi dao này là không thể thiếu trong quá trình xử lý chất thải.

Khi vầng trăng tròn đầu tiên của năm Ngựa tỏa sáng trên bầu trời đêm trong Lễ hội đèn lồng năm 2026, cả thế giới được bao phủ trong ánh sáng ấm áp, rực rỡ của lễ hội. Đêm nay, đường phố được tô điểm bằng vô số đèn lồng lung linh, mỗi chiếc là một ngọn hải đăng của hy vọng và niềm vui. Các gia đình quây quần bên những bát bánh trôi nóng hổi, hình tròn của chúng là biểu tượng hoàn hảo của sự đoàn kết và trọn vẹn. Khi bạn thưởng thức món bánh ngọt ngào, dẻo thơm này, hãy để nó xua tan cái lạnh của mùa đông và lấp đầy trái tim bạn bằng lời hứa về một năm mới ngọt ngào phía trước. Theo tinh thần của Ngựa, cầu mong lễ hội này sẽ mang đến cho bạn nhiều may mắn và sức sống. Mong rằng ngọn lửa rực rỡ của những chiếc đèn lồng sẽ soi sáng con đường của bạn, xua tan mọi bóng tối và dẫn lối bạn đến với ước mơ của mình. Dù bạn ở đâu, cầu mong ánh trăng tròn và hơi ấm của tình người luôn ở bên bạn. LiCheng chúc bạn một Lễ hội đèn lồng vui vẻ - cầu mong mỗi ngày đều tràn ngập hạnh phúc và mọi điều ước của bạn đều thành hiện thực!

Cách bảo trì lưỡi máy cắt trục đôi ： Quy trình vận hành hàng ngày và khởi động/tắt máy Trước khi khởi động: Đảm bảo khoang máy không có vật lạ, kiểm tra xem lưỡi dao đã được gắn chắc chắn và bôi trơn tốt chưa, và xác nhận rằng hệ thống bảo vệ an toàn hoạt động tốt. Đối với máy mới, hãy siết chặt lại các bu lông lưỡi dao ngay lập tức sau 1 giờ khởi động. Trong quá trình vận hành, đảm bảo nguyên liệu được cấp vào đều đặn. Tránh quá tải. Không cho các vật cứng như kim loại vào. Theo dõi các tiếng ồn bất thường. Quan sát dòng điện và sản lượng. Dừng hoạt động ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào. Sau khi dừng xe, hãy làm sạch kỹ lưỡng các chất còn sót lại bằng bàn chải hoặc khí nén để tiếp cận các góc khuất. Tuyệt đối tránh sử dụng các chất tẩy rửa mạnh. Vệ sinh và bôi trơn Vệ sinh: Làm sạch vật liệu sau mỗi lần tắt máy. Vệ sinh kỹ khoang chứa lưỡi dao và lưỡi dao mỗi tuần. Loại bỏ các chất bám dính để ngăn ngừa ăn mòn và hư hỏng cạnh lưỡi dao. Bôi trơn: Sau khi làm sạch lưỡi dao, hãy bôi dầu chống gỉ để ngăn ngừa ăn mòn. Các ổ bi, là các bộ phận quay giúp giảm ma sát bên trong máy nghiền, cần được bôi trơn bằng mỡ gốc lithium loại NLGI 2 (phân loại tiêu chuẩn về độ đặc và độ cứng của mỡ) sau mỗi 100-500 giờ hoạt động. Hộp giảm tốc, một loại hộp số làm giảm tốc độ động cơ để tăng mô-men xoắn, cần được châm thêm dầu hộp số ISO VG 320 (một loại dầu có độ nhớt tiêu chuẩn trong ngành) sau mỗi 2000 giờ hoạt động, với nhiệt độ dầu được duy trì ở mức 45-80℃. Khi siết chặt bu lông, hãy bôi keo khóa ren (một loại hóa chất giúp cố định các chi tiết có ren). Điều này giúp ngăn ngừa bu lông bị lỏng do rung động hoặc quá trình sử dụng. Kiểm tra, mài và thay thế lưỡi dao Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra khe hở giữa các cạnh cắt (khoảng cách giữa các lưỡi cắt) ≤ 2mm và mô-men xoắn của bu lông nằm trong giới hạn tiêu chuẩn. Nếu cạnh lưỡi bị cùn quá 1,5mm, hãy sửa chữa ngay lập tức. Thông số kỹ thuật mài: Hàng ngày: Dọn sạch rác thải. Kiểm tra hư hỏng lưỡi dao và bu lông. Lắng nghe xem có tiếng động bất thường nào không. Kiểm tra chất bôi trơn. Hàng tuần: Vệ sinh kỹ lưỡng. Mài lại lưỡi dao cùn. Kiểm tra khe hở và độ song song. Bôi trơn các bộ phận quan trọng. Hàng tháng: Kiểm tra toàn diện độ mài mòn, hiệu chỉnh khe hở, thay thế lưỡi dao hỏng, bôi trơn kỹ lưỡng và thay dầu (theo lịch trình). Máy mới hoặc đại tu lớn: Siết chặt lưỡi dao 1 giờ sau khi khởi động. Hoàn thành kiểm tra toàn diện và hiệu chỉnh khe hở trong vòng 72 giờ....

Quy trình lắp đặt tiêu chuẩn cho Lưỡi dao máy cắt trục kép ： 1. Biện pháp phòng ngừa an toàn Tắt nguồn điện và khóa lại trước khi bắt đầu. Đeo găng tay chống cắt và kính bảo hộ. Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết: cờ lê điều chỉnh, thước đo độ dày và búa cao su. Làm sạch thanh lưỡi cưa và các khu vực xung quanh. 2. Quy trình cài đặt Kiểm tra các lưỡi dao thay thế xem có bị hư hại ở cạnh không. Xác minh tất cả các chốt định vị, ốc vít giữ và ren trục không bị biến dạng hoặc mòn. Đặt các lưỡi dao theo hướng dẫn. Kẹp chặt các lưỡi dao vào trục và căn chỉnh chúng sao cho các răng và rãnh khớp đều nhau. Siết chặt các ốc vít đều nhau đến mô-men xoắn quy định (thường là 80–120 N·m) bằng cách siết chéo. Dùng thước đo độ dày để kiểm tra khe hở: chọn độ dày 0,2–0,3 mm cho vật liệu cứng và 0,1–0,2 mm cho vật liệu mềm. Đảm bảo khe hở không đổi; điều chỉnh lại nếu nó vượt quá 0,05 mm. Xoay cả hai thanh bằng tay ít nhất một lần. Các lưỡi dao phải chuyển động trơn tru và êm ái—không được kẹt, cọ xát hoặc cản trở—trước khi tiếp tục. 3. Thẩm định và vận hành thử nghiệm Cho máy chạy không tải trong ba phút ở tốc độ bình thường. Quan sát xem máy có hoạt động ổn định không: không được rung lắc, ma sát lớn hoặc chuyển động bất thường. Tiếp theo, cắt một mẫu vật liệu dưới sự giám sát cẩn thận. Kiểm tra xem kích thước thành phẩm của các mảnh có đáp ứng các quy định hay không (ví dụ: D90 phải nhỏ hơn hoặc bằng mức mục tiêu); chỉ sau khi thử nghiệm này, máy mới được phép hoạt động bình thường. 4. Ghi chú quan trọng về an toàn và hiệu suất Tuyệt đối không được đặt tay đeo găng gần các bộ phận đang quay, ngay cả khi đang quay bằng tay. Ngắt nguồn điện cho đến khi tất cả các ốc vít được siết chặt hoàn toàn và bạn kiểm tra độ hở cuối cùng. Nếu khe hở không chính xác, lưỡi dao sẽ mòn nhanh hơn, quá nóng, cắt kém hiệu quả hoặc gây tắc nghẽn trong quá trình cấp liệu.

Tết Nguyên Đán là một lễ hội truyền thống của dân tộc Trung Hoa. Nó không chỉ tượng trưng cho sự đoàn tụ và niềm vui, mà còn thể hiện những ước nguyện về một tương lai tốt đẹp hơn. Vào ngày đặc biệt này, chúc bạn và gia đình được chia sẻ niềm hạnh phúc bên nhau, tràn ngập tiếng cười và niềm vui. Tiếng chuông năm mới vang lên như tiếng kèn của hy vọng, báo hiệu những cơ hội vô tận đang chờ đón chúng ta trong năm tới. Hãy cùng nhau dũng cảm tiến bước với những tầm nhìn tươi đẹp về tương lai, cùng nhau kiến tạo một ngày mai rạng rỡ hơn. Nhân ngày lễ này, chúc cuộc sống của bạn ấm áp và tươi sáng như ánh mặt trời mùa xuân; chúc sự nghiệp của bạn thăng hoa như những chồi non mùa xuân, tràn đầy sức sống và phát triển. Chúc mừng Tết Nguyên Đán và chúc bạn thành công trong năm mới!

Lưỡi máy cắt trục kép Vật liệu lưỡi dao là thành phần cốt lõi trong các hệ thống xử lý chất thải rắn và thu hồi tài nguyên. Nó ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả nghiền, tuổi thọ, độ tin cậy vận hành và tổng chi phí sở hữu. Bốn loại vật liệu lưỡi dao chính được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hiện nay. Việc lựa chọn phụ thuộc vào thành phần chất thải, cường độ xử lý và nhu cầu vận hành. Thép SKD11 là loại thép công cụ gia công nguội có hàm lượng cacbon và crom cao. Đây là lựa chọn phổ biến nhất cho các ứng dụng thông thường. Với độ cứng HRC 58–60 và độ dẻo dai vừa phải, nó có thể gia công các vật liệu có độ cứng trung bình đến thấp một cách đáng tin cậy. Các vật liệu này bao gồm nhựa, cao su, giấy và các vật liệu composite nhẹ. Thép SKD11 có giá thành hợp lý, và các quy trình xử lý nhiệt và gia công đã được thiết lập tốt. Yêu cầu bảo trì thấp. Vật liệu này phù hợp cho việc tái chế quy mô nhỏ đến trung bình trong điều kiện chu kỳ làm việc tiêu chuẩn. Thép H13 là loại thép công cụ gia công nóng chứa crom-molypden-vanadi. So với các loại thép công cụ gia công nóng khác, H13 có độ ổn định nhiệt vượt trội, khả năng tôi cứng cao và khả năng chống mỏi nhiệt và nứt vỡ mạnh mẽ. H13 giữ được độ bền và độ cứng ngay cả ở nhiệt độ cao. Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai của nó được cân bằng tốt nhờ hàm lượng cacbon và vanadi cao hơn. H13 được khuyến nghị sử dụng để nghiền các chất thải rắn cứng, chẳng hạn như chất thải kim loại hoặc chất thải có chứa kim loại. Thép NM550 (HBW 550) là loại thép kết cấu chịu mài mòn. Nó kết hợp độ dẻo dai cao (năng lượng va đập: 30–40 J) với khả năng chống mài mòn vượt trội (khoảng HRC 55). Cấu trúc vi mô của nó làm giảm nguy cơ sứt mẻ và gãy cạnh. Điều này làm tăng độ bền khi xử lý chất thải chứa nhiều tạp chất, chẳng hạn như phế liệu xây dựng, rác thải sinh hoạt hỗn hợp hoặc gỗ bị ô nhiễm. NM550 cải thiện khả năng chịu lỗi và giảm thời gian ngừng hoạt động do vật thể lạ. Nó rất phù hợp cho nguồn cấp liệu thay đổi hoặc được phân loại kém. Việc lựa chọn vật liệu phải phù hợp với nguyên liệu đầu vào và các thông số vận hành. SKD11 là lựa chọn tốt nhất cho quá trình xử lý ổn định, ít mài mòn. Sử dụng DC53 cho các nhu cầu về độ bền cao, chu kỳ hoạt động dài. Ưu tiên H13 khi ứng suất nhiệt hoặc hàm lượng kim loại cao. Chọn NM550 cho các dòng chất thải rất biến động và giàu tạp chất. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp với nhu cầu sẽ tối ưu hóa hoạt động và giảm chi phí vòng đời....

Cấu trúc trục kép cho phép vật liệu được xé và cắt theo hai hướng, với tốc độ xử lý nhanh và hiệu quả cắt đồng đều, phù hợp với các vật liệu lớn và cứng. Lưỡi dao thường có nhiều móng vuốt hoặc hình răng cưa, và các lưỡi dao trên hai trục ăn khớp và hoạt động cùng nhau, với lực xé mạnh, có thể dễ dàng cắt kim loại, nhựa, cao su, gỗ, v.v. Cái lưỡi máy cắt Chúng chủ yếu được làm từ thép hợp kim cường độ cao hoặc vật liệu được xử lý nhiệt đặc biệt, có độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, khả năng chống va đập và không dễ bị vỡ.