1. Chuyển nhanh & tiền làm nguội có kiểm soát

Di chuyển các lưỡi mỏng từ lò nung gia nhiệt sang bể làm nguội quá chậm sẽ khiến nhiệt độ của phôi giảm xuống dưới "điểm tới hạn Ar3 trước khi nó đi vào bể tôi. Điều này dẫn đến sự phân rã một phần, tạo ra tổ chức vi mô sau tôi không đạt yêu cầu, không đáp ứng độ cứng.

Quy tắc kinh nghiệm: Các lưỡi mỏng, kích thước nhỏ phải được chuyển vào bể làm nguội nhanh nhất có thể, trong khi các lưỡi lớn hơn yêu cầu thời điểm tiền làm nguội chính xác.

2. Nạp lò hợp lý

Thể tích nạp lò phải hợp lý. Khoảng cách lý tưởng giữa các lưỡi nên tương ứng với độ dày của chính lưỡi. Các chi tiết chồng lên nhau sẽ gây gia nhiệt không đồng đều, trực tiếp dẫn đến độ cứng không nhất quán.

3. Khoảng cách hợp lý trong bể tôi

Khi nhúng các lưỡi vào chất lỏng tôi, hãy duy trì khoảng cách rõ ràng giữa từng chi tiết. Việc xếp quá sát sẽ cản trở sự phá vỡ màng hơi (màng hơi nước) gần bề mặt chi tiết, dẫn đến độ cứng thấp hơn ở các bề mặt đối diện nhau.

4. Tôi gián đoạn để ổn định nhiệt độ

Không nên vội tôi toàn bộ mẻ trong một lần liên tục. Theo dõi sự giảm nhiệt độ của lò; bạn phải đóng cửa lò giữa chừng để gia nhiệt lại buồng khi cần thiết. Điều này đảm bảo các chi tiết được tôi đầu tiên và cuối cùng đạt độ cứng giống nhau.

5. Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ chất lỏng làm nguội

Hãy chú ý chặt chẽ đến nhiệt độ của chất lỏng làm nguội. Dầu tôi phải được duy trì nghiêm ngặt trong khoảng "30°C và 80°C. Vận hành ngoài phạm vi này sẽ dẫn đến độ cứng không đủ hoặc không đồng đều trên toàn bộ mẻ.